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  • 隧道炉(烘干线、隧道式烘干线)
  • 2019-11-02 14:51:39
  • 隧道炉(烘干线、隧道式烘干线)的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。

    隧道炉采用国外先进技术设计制造,结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好,保温性强,加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。内部的热风循环,使得炉内上下温度更均匀,无漏洞,确保烤箱产品质量。

    节能隧道炉采用精确控温系统,使用PID微电脑控制,内部的加温区有三个,间接性干燥,通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低
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    设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构,远红

    外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热,红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构,以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式,具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。

    一、隧道式烘干炉主要技术参数

    1、内胆尺寸:可非标定制烘干区L*内高H(炉口高)*内宽W;

    2、外形尺寸(约):总长L*总高H(不含马达高)*总宽W,地面到网带的高度为750±20mm;3、温度范围:室温+20℃~+℃(可调);

    4、仪表显示精度:≤±0.1℃;

    5、仪表温度波动度:≤±1℃;

    6、温度均匀度:≤±5℃(空载);

    7、升温速率:≤8℃/min;

    8、运风方式:水平循环运风;

    9、总功率:;
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    二、隧道式烘干炉炉体结构特征

    1、外壳材料:采用2mm厚冷轧板(强度、塑性和焊接综合性能好)折弯焊接制作;

    2、内胆材料:采用1.5mm厚不锈钢板制作,保持内胆清洁,防生锈、耐腐蚀;

    3、炉体底架:采用50*50*1.5mm方通制作,保持炉体内外各个面的承载强度,并保留热胀冷缩系数,可防止炉体变形。

    4、保温材料:采用100K加密型硅酸铝棉,具有不可燃烧,隔热性强等特点,厚度为100mm,底部有隔热层;

    三、隧道式烘干炉控制系统

    1、运风马达:配运风马达,可变频调速;

    2、风轮:配多翼式风轮;

    3、加热管控制:采用SSR固态继电器控制每组发热管;

    4、温度传感器:欧姆龙3米标准型,K型热电偶;
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    四、隧道式烘干炉功能

    1、超温报警:当实际检测温度超过超温保护温控设定值时,自动切断加热电源,起到双重保护功能;

    2、声光报警:配带蜂鸣器的报警灯。

    3、接地保护:结构件安全接地保护。

    4、电源缺相、相序保护:配有相序保护器。

    五、隧道式烘干炉环境条件

    1、环境温度:-5℃~+40℃;

    2、相对湿度:≤85%RH;

    3、电源:AC380V±10%,50Hz;

    五、隧道式烘干炉培训

    免费进行技术培训

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